با توجه به مقایسه عملکرد چهار نوع تجهیزات، فرآیند سنگ زنی رایج برای مواد سه تایی را می توان طراحی کرد: خرد کردن فکی → خرد کردن غلتکی → سنگ زنی جت (سنگ زنی مکانیکی).
Read More2024.5.25 هدف اصلی از استفاده از فرایند سنگ زنی ایجاد یک پرداخت سطحی بالا در مراحل نهایی ساخت قطعه یا ایجاد سطوح مبنا در شروع فرایند است. همچنین با این فرایند میتوان از سطوح سختی که سایر فرایندهای ...
Read Moreقسمت 1: آسیاب ضربه ای فوق العاده. اصل کار: مواد توسط دستگاه تغذیه به محفظه خرد کردن دستگاه اصلی منتقل می شود و مواد، دستگاه چرخان با سرعت بالا و ذرات با هم برخورد می کنند، برخورد می کنند، مالش می دهند، برش می دهند و به یکدیگر فشار می آورند تا خرد
Read More2021.8.1 در حالت کلی از چهار روش برای خرد کردن و کاهش اندازه مواد معدنی استفاده میشود. در این پست یاد میگیرید چطور بهترین روش خردایش را انتخاب کنید.
Read More2023.10.7 در این مقاله به بررسی انواع سنگشکنها، کاربردهای آنها در صنایع مختلف، نکات مهم در انتخاب سنگشکن مناسب، مزایا و چالشهای استفاده از آنها، تکنولوژی جدید در این زمینه، و مطالعات موردی ...
Read Moreعملیات سنگ زنی سطحی معمولاً با استفاده از میز و چاک انجام میشود و تراشههای ریز یا مواد اضافی از سطح قطعه کار حذف میشوند. این فرآیند با تلرانسهای بسیار دقیق به حد میکرون انجام میشود و معمولاً برای عمود کردن دو انتهای قطعات فلزی بر روی قطر خارجی استفاده
Read More2023.10.11 بهینهسازی خطوط خردایش سنگ معدن: روشهای نوین در طراحی و بهبود بهرهوری فرآیند خردایش توضیح جامع + مشاوره رایگان کلیک کنید
Read More2024.4.4 سنگ شکن های فکی برای خرد کردن اولیه مواد سخت و بزرگ مانند سنگ آهن، سنگ گچ، و سنگ لاشه مناسب هستند. مزایا: ساختار ساده و نگهداری آسان. ظرفیت تولید بالا. تنوع در اندازه و مدل. کاربردها: معادن سنگ و فلز. صنایع ساختمانی. راهسازی.
Read More2023.10.12 خردایش یک فرآیند کلیدی در صنایع استخراج و فرآوری معدنی است که در آن، سنگهای معدنی به قطعات کوچکتر خرد میشوند. این تکنیک مهم، سنگهای سنگین و بزرگ را به اندازههای مناسبتری کاهش میدهد که برای مراحل بعدی معدنکاری و فرآوری
Read More